GLOSSARY

제조 용어집,한 문장 정의부터.

공장 시스템과 제조 AI에서 자주 쓰는 용어 40개를 웨이스(WACE)가 정리했습니다. 항목을 누르면 뜻, 비슷한 용어와의 차이, 관련 용어를 한 장에서 볼 수 있습니다. VEXPLOR가 이 일을 어떻게 하는지는 VEXPLOR 기능 사전에 있습니다.

생산 시스템 품질·추적 설비·제어 디지털트윈·시뮬레이션 제조 AI 스마트공장·운영 AX·AI 전환

갱신 2026-10-02 · 항목 40개

01생산 시스템9 ENTRIES

G01-01MESMES는 작업지시를 현장에 내리고 생산 실적·품질·자재 투입을 기록해 공장 안에서 지금 벌어지는 생산을 관리하는 시스템이다.
자세히 →제조실행시스템 · Manufacturing Execution System

G01-02ERPERP는 영업·구매·재고·생산 계획·회계·인사처럼 부서마다 따로 사용하던 장부를 하나의 데이터로 합쳐 회사의 돈과 물건을 맞추는 시스템이다.
자세히 →전사적 자원관리 · Enterprise Resource Planning

G01-03POPPOP는 라인 옆 터치 단말이나 태블릿에서 작업 시작·종료, 생산 수량, 불량 수량을 물건이 만들어지는 시점에 바로 입력하는 시스템이다.
자세히 →생산시점관리 · Point of Production

G01-04WMSWMS는 창고에 들어온 물건이 어느 선반 어느 칸에 놓이고 언제 꺼내져 나가는지를 관리하는 시스템이다.
자세히 →창고관리시스템 · Warehouse Management System

G01-05APSAPS는 주문·설비 능력·작업 시간·자재 재고를 함께 보고 무엇을 어느 설비에서 언제 만들지를 계산하는 시스템이다.
자세히 →생산계획·일정계획 시스템 · Advanced Planning and Scheduling

G01-06QMSQMS는 검사 기록뿐 아니라 부적합 처리, 시정조치, 고객 클레임, 품질 문서와 교육 기록까지 품질 업무 전체를 관리하는 체계다.
자세히 →품질경영시스템 · 품질관리시스템

G01-07CMMSCMMS는 설비 목록, 고장 이력, 수리 작업, 정기 점검 계획, 예비품 재고를 한곳에서 관리하는 설비 보전 시스템이다.
자세히 →설비보전관리시스템 · Computerized Maintenance Management System

G01-08ISA-95ISA-95는 회사 전체를 관리하는 기업 시스템과 공장 현장을 움직이는 제어 시스템 사이에서 무엇을 어느 시스템이 맡고 어떤 정보를 주고받는지를 정한 국제 표준이다.
자세히 →IEC 62264

G01-09라우팅라우팅은 한 품목을 만들기 위해 거치는 공정의 순서, 공정마다 사용하는 설비, 공정별 표준 작업 시간과 준비 시간을 정리한 기준정보다.
자세히 →공정 순서표 · Routing

02품질·추적3 ENTRIES

G02-01로트 추적로트 추적은 같은 조건에서 함께 들어오거나 만든 묶음(로트)의 번호를 공정마다 기록해 어느 원자재 로트가 어느 제품 로트에 들어갔는지 연결하는 일이다.
자세히 →추적성 · Traceability

G02-02바코드와 RFID바코드는 인쇄한 무늬를 빛으로 읽는 방식이고, RFID는 칩과 안테나가 든 태그를 전파로 읽는 방식이다.
자세히 →RFID · Radio Frequency Identification

G02-03SPCSPC는 공정에서 나온 측정값을 관리도에 찍어 값이 평소의 흔들림 범위를 벗어나는지 보고 불량이 나오기 전에 공정 변화를 찾는 관리 방법이다.
자세히 →통계적 공정관리 · Statistical Process Control

03설비·제어3 ENTRIES

G03-01PLCPLC는 센서와 스위치 신호를 받아 미리 넣어 둔 프로그램에 따라 모터·실린더·밸브를 켜고 끄는 공장용 산업 컴퓨터다.
자세히 →프로그래머블 로직 컨트롤러 · Programmable Logic Controller

G03-02MES PLC 연동MES PLC 연동은 MES가 설비를 움직이는 PLC에서 생산 수량·가동 상태·알람을 직접 받아 실적을 자동으로 기록하게 하는 연결이다.
자세히 →설비 연동

G03-03PLC 시뮬레이션PLC 시뮬레이션은 PLC 같은 설비 제어 프로그램을 가상 설비와 연결해, 현장에 설비를 놓기 전에 프로그램이 의도대로 동작하는지 미리 실행해 보는 일이다.
자세히 →가상 시운전 · Virtual Commissioning

04디지털트윈·시뮬레이션9 ENTRIES

G04-01디지털트윈디지털트윈은 실제 공장이나 설비의 지금 상태가 데이터로 계속 들어오는 모델로, 그 상태를 근거로 다음에 무엇을 할지 계산하는 데 사용한다.
자세히 →Digital Twin

G04-02디지털 모델·섀도·트윈디지털 모델·디지털 섀도·디지털트윈은 실물과 가상 모델 사이에 데이터가 어느 방향으로 자동으로 오가는지로 나눈 디지털트윈의 깊이 구분이다.
자세히 →디지털트윈 범위

G04-03공장 시뮬레이션공장 시뮬레이션은 실물 대신 모델을 만들어 조건을 넣고 결과를 계산해, 실제로 해 보기 전에 컴퓨터 안에서 먼저 확인하는 일이다.
자세히 →시뮬레이션

G04-04산업 메타버스산업 메타버스는 사람이 아바타나 가상현실 장비로 들어가 다른 사람과 만나고 교육·회의를 하는 공장용 가상 공간이다.
자세히 →메타버스

G04-05디지털트윈 구축 순서디지털트윈 구축 순서는 답할 질문 정하기, 기준 데이터 정리, 실제 가동 기록 모으기, 모델과 3D, 실제와 비교·담당자 지정의 5단계다.
자세히 →제조 용어집

G04-06실시간 디지털트윈실시간 디지털트윈은 답할 질문에 맞는 주기(초·분·일)로 실물 데이터를 받아 모델에 반영하는 디지털트윈이다.
자세히 →데이터 주기

G04-07디지털트윈 유지관리디지털트윈 유지관리는 설비 이설·공정 변경·센서 교체 같은 실제 공장의 변화를 모델에 반영하고, 모델 계산과 실제 결과를 정기적으로 비교해 맞추는 일이다.
자세히 →제조 용어집

G04-08디지털트윈 효과 측정디지털트윈 효과 측정은 도입 전에 기준선을 기록해 두고 처리량, 계획 변경에 걸리는 시간, 시운전 기간이 얼마나 달라졌는지 비교하는 일이다.
자세히 →제조 용어집

G04-09디지털트윈 보안디지털트윈 보안은 설비 데이터가 공장 밖으로 나가는 길과 밖에서 설비로 명령이 들어오는 길을 정하고 지키는 일이다.
자세히 →제조 용어집

05제조 AI6 ENTRIES

G05-01제조 AI제조 AI는 설비 신호, 생산 실적, 검사 결과, 작업 조건 같은 공장 데이터로 학습해 공장에서 내리는 판단을 돕는 AI다.
자세히 →공장 AI

G05-02AI 비전검사AI 비전검사는 양품과 불량 사진을 보고 그 차이를 스스로 배워 카메라 이미지로 외관 불량을 판정하는 검사 방식이다.
자세히 →딥러닝 비전검사

G05-03예지보전예지보전은 진동·온도·전류 같은 설비 상태를 계속 보고 고장 징후가 보일 때 정비 시점을 정하는 보전 방식이다.
자세히 →PdM · 상태기반보전

G05-04이상 탐지이상 탐지는 정상 상태 데이터만으로 「평소」의 모습을 배우고, 그와 다른 데이터가 들어오면 알려 주는 AI 방법이다.
자세히 →어노멀리 디텍션 · Anomaly Detection

G05-05AI 수요예측AI 수요예측은 판매 이력과 계절·요일·가격·거래처 주문 주기 같은 여러 요인을 함께 놓고 품목별로 앞으로 팔릴 양을 계산하는 방법이다.
자세히 →수요예측

G05-06RAGRAG는 질문이 들어오면 먼저 회사 문서에서 관련 부분을 찾고 그 문서를 근거로 답을 만드는 AI 방식이다.
자세히 →검색 증강 생성 · Retrieval-Augmented Generation

06스마트공장·운영4 ENTRIES

G06-01스마트공장스마트공장은 법률상 「제조데이터에 기반하여 제품의 제조과정을 제어하고 개선하여 나가는 지능형 공장 등」을 말한다(「중소기업 스마트제조혁신 촉진에 관한 법률」 제2조 제4호).
자세히 →스마트팩토리

G06-02MES 구축 절차MES 구축 절차는 현행 업무와 요구사항 정리, 화면·데이터·연동 설계, 기준정보 등록, 개발·연동·시험, 교육과 병행 가동, 오픈 후 안정화의 6단계다.
자세히 →제조 용어집

G06-03MES 교체 시점MES 교체 시점은 유지보수 불가, 수정 요청 누적, 시스템 밖 업무, 새 설비·시스템 연결 불가, 공장 구조 변경 같은 신호가 겹쳐 사용하던 시스템을 다시 구축할 때를 말한다.
자세히 →MES 재구축

G06-04유지보수 요율유지보수 요율은 소프트웨어나 하드웨어를 계속 사용할 수 있게 관리받는 대가를 도입 금액의 몇 퍼센트로 정한 비율이다.
자세히 →유지관리 요율

07AX·AI 전환6 ENTRIES

G07-01AXAX는 회사의 업무와 의사결정에 AI를 넣어 일하는 방식을 바꾸는 일로, 우리말로는 AI 전환이다.
자세히 →AI 전환 · AI Transformation

G07-02제조 AX제조 AX는 설비 보전, 품질 판정, 생산 계획처럼 사람이 경험으로 하던 공장의 판단에 AI를 들여 데이터로 판단하고 더 빨리 대응하게 하는 일이다.
자세히 →제조 AI 전환

G07-03업무 AX업무 AX는 영업, 계약, 문의 응대, 보고서 작성처럼 사무실에서 반복되는 일을 AI가 처리하도록 바꾸는 일이다.
자세히 →사무 업무 AI 전환

G07-04AI 시범 사업(PoC)AI 시범 사업(PoC)은 AI를 본격 도입하기 전에 좁은 범위에서 효과와 가능성을 확인해 보는 사업이다.
자세히 →PoC · 개념 검증

G07-05AX 컨설팅AX 컨설팅은 회사의 업무와 데이터를 진단해 AI를 어디에 먼저 사용할지, 어떤 데이터를 먼저 정리할지, 어떤 순서로 넓힐지 정하는 서비스다.
자세히 →AI 전환 컨설팅

G07-06AI 성숙도AI 성숙도는 AI가 업무에 어디까지 관여하는지에 따라 나눈 단계로, 묻고 답하기·먼저 알리기·판단하고 실행하기·공장 운영의 4단계로 본다.
자세히 →AI 성숙도 4단계

제조 용어집,한 문장 정의부터.

우리 공장에는 무엇부터 필요할까요.