AI의 지능을 물리적 행동으로 연결하다
Bridging AI Intelligence to Physical Action.
AI의 지능을 물리적 행동으로 연결합니다.
Safety Kernel 검증
온프레미스 처리
구축 기간 단축
Vision & Mission
"2030년, WACE OS가 탑재되지 않은 공장은 경쟁력을 잃게 될 것입니다"
"우리는 제조업의 안드로이드가 되겠습니다"
자율 제조의 표준을 만들어갑니다
WACE는 현장의 기계를 직접 이해하고 통제하는 제조업의 운영체제입니다. 사람의 개입 없이도 공장이 스스로 최적의 생산 경로를 찾아 움직이는 Autonomous Factory의 표준을 만들어가고 있습니다.
Vertical Optimization
소프트웨어와 하드웨어의 완벽한 통합으로 월등한 비용 효율성과 처리 속도
True Autonomy
정해진 규칙을 반복하는 자동화를 넘어, 상황을 인지하고 스스로 경로를 수정하는 자율화
Safe AI Control
뉴로-심볼릭 AI로 환각 현상 방지, 물리적 한계를 절대 넘지 않는 Hard Gating
CEO Message
"진정한 스마트팩토리는 대시보드만 화려한 공장이 아닙니다"
WACE CEO
15년 제조 현장 전문가
공장장이 고민하는 것은 '데이터' 그 자체가 아닙니다. 그 데이터를 통해 '어떻게 불량을 줄이고, 얼마나 빨리 생산할 것인가'입니다.
지난 15년간 수많은 제조 현장을 누비며 얻은 결론은 명확합니다. 파편화된 솔루션으로는 공장의 근본적인 문제를 해결할 수 없습니다. 하드웨어와 소프트웨어가 유기적으로 결합된 통합 운영체제만이 진정한 제조 혁신을 가능하게 합니다.
WACE는 현장의 기계를 직접 이해하고 통제하는 '제조업의 운영체제'입니다. 우리는 사람의 개입 없이도 공장이 스스로 최적의 생산 경로를 찾아 움직이는 'Autonomous Factory'의 표준을 만들어가고 있습니다.
핵심 문제
AI는 지능은 있지만, 손이 없습니다. LLM은 데이터를 분석할 수 있지만, 밸브를 안전하게 돌리거나 모터를 정지시킬 수는 없습니다. 이 격차가 진정한 자율화를 막고 있습니다.
자연어 명령 → AI 추론 → 물리 제어 신호 → 기계 동작
Core Technology
확률적 LLM과 결정론적 논리를 결합합니다. Safety Kernel이 모든 AI 판단을 실행 전 검증하여 환각 현상을 제거합니다.
맥락 인식 산업용 검색 엔진. 단순 키워드 매칭이 아닌 다단계 추론으로 복잡한 제조 시스템의 근본 원인을 추적합니다.
AI 추론 전용 NPU를 활용한 수직적 하드웨어 최적화. 클라우드 의존 없이 엣지에서 초저지연 실시간 제어를 구현합니다.
UNIVERSAL PLATFORM
모든 스마트팩토리 요구를 구현하는 통합 OS
산업/공정/설비에 제한 없이, 5개 핵심 모듈 조합으로 현장의 모든 레이어를 하나로 연결합니다.
산업/공정 무관 적용
데이터→분석→로직→제어→시뮬레이션 전 레이어
5개 모듈이 하나의 운영체계로 동작
조합/구성으로 모든 요구사항 대응
| Requirement / Capability | Core | Logic | Insight | Connect | Vision |
|---|---|---|---|---|---|
| 설비연동 | 미지원 | 미지원 | 미지원 | 지원 | 미지원 |
| 품질추적 | 지원 | 미지원 | 지원 | 지원 | 미지원 |
| 생산스케줄 | 지원 | 지원 | 지원 | 미지원 | 미지원 |
| 이상감지 | 지원 | 미지원 | 지원 | 미지원 | 미지원 |
| 에너지최적화 | 미지원 | 미지원 | 지원 | 지원 | 미지원 |
| 공정제어 | 지원 | 지원 | 미지원 | 지원 | 미지원 |
| 변경관리 | 지원 | 지원 | 미지원 | 미지원 | 지원 |
자율 제어 커널
공장 운영의 두뇌이자 심장. 4M(Man, Machine, Material, Method)을 실시간 동기화하고 Hard Gating Safety로 안전 범위를 벗어나는 모든 AI 명령을 차단합니다.
Logic Studio™
품질관리부터 예측정비까지, 공장에 필요한 모든 솔루션을 Logic Studio 하나로 구축하세요.
별도의 시스템 도입 없이, 현장에 최적화된 솔루션을 직접 설계하고 즉시 적용할 수 있습니다.
실시간 품질 검사와 SPC 기반 분석으로 불량을 조기에 발견하고, 규제 준수 문서화까지 자동 관리
실시간 생산 현황 추적과 APS 기반 최적 스케줄링으로 납기 준수율 극대화
가동률·성능·품질을 실시간으로 측정하고, 손실 원인을 파레토 분석으로 즉시 파악
바코드/RFID 기반 실시간 재고 추적과 자동 보충으로 재고 정확도 99% 이상 달성
협력사 포털과 실시간 배송 추적으로 공급망 가시성을 확보하고 리스크에 선제 대응
IoT 센서와 AI 분석으로 설비 고장을 사전에 예측하여 비계획 다운타임 최소화
설비별 에너지 사용량을 실시간 모니터링하고 낭비 요소를 자동 탐지하여 비용 절감
원자재부터 완제품까지 전 공정 이력을 추적하여 리콜 범위 최소화와 규제 대응 지원
현장부터 경영진까지 역할별 맞춤 대시보드로 데이터 기반 의사결정 지원
설계부터 양산, 단종까지 제품 전 주기 데이터를 통합 관리하고 부서 간 협업 가속화
CAD 도면, 3D 모델, 설계 BOM을 중앙에서 버전 관리하고 엔지니어 간 협업과 변경 이력을 추적
생산계획, 자재소요량, 원가관리, 구매/영업까지 제조 현장에 최적화된 통합 자원관리
별도 시스템 도입 없이, 현장에 최적화된 솔루션을 무한히 확장하세요
New · DataFlows
DataFlows는 노코드 비주얼 워크플로우 플랫폼입니다. 기능 블록을 캔버스에 끌어다 잇기만 하면 데이터 흐름이 완성되고, 그 워크플로우는 곧바로 호출 가능한 REST API가 됩니다.
Impact
50%
불량률 감소
85%
구축 기간 단축
1ms
제어 응답 시간
0
안전 사고
Defect Rate vs Time
| Time | Traditional (%) | WACE OS (%) |
|---|---|---|
| 00:00 | 40 | 5 |
| 04:00 | 35 | 4 |
| 08:00 | 45 | 3 |
| 12:00 | 50 | 2 |
| 16:00 | 42 | 1 |
| 20:00 | 30 | 0.5 |
| 24:00 | 38 | 0.1 |
AI 기반 정밀 건조 제어 시스템으로 마이크로파 센서가 투입 원료의 수분을 실시간 측정하고 AI가 최적 버너 온도와 드럼 회전수를 자동 제어합니다. 3D LiDAR 센서로 사일로 내부 정밀 스캐닝 및 디지털 트윈 시각화를 구현했습니다.
LSTM Autoencoder 기반 예지보전으로 고장 24시간 전 예측. ResNet50으로 X-ray 및 3D 검사 데이터 분석하여 내부 기공/미세 균열 98% 이상 정확도로 탐지. Transformer 기반 공정 최적화로 제품별 최적 사출 조건을 추천합니다.
AI 환경 제어 및 예측 공조 시스템으로 클린룸 등급 안정 유지 및 에너지 효율 극대화. 지능형 전자 배치 기록(EBR) 연동으로 FDA 규정 준수 포맷 자동 변환. 딥러닝 기반 고속 비전 검사로 바이알 및 앰플의 미세 균열/이물질 99.9% 정확도 식별.
National R&D
2026년, 웨이스는 제조데이터 국가 표준화 사업의 주관기관이자 Microsoft 글로벌 협업 창업기업으로 동시에 선정되었습니다. 정부와 글로벌 기업이 함께 검증한 제조 AI 역량입니다.
제조 설비 데이터를 국제표준 AAS(자산관리쉘, IEC 63278)로 통일하는 국가 표준화 사업의 주관기관으로 선정되었습니다. 한국 중소 제조 현장과 2027년 EU 디지털 제품여권(DPP)·Catena-X 글로벌 공급망을 잇는 데이터 기반을 웨이스가 직접 설계합니다.
IEC 63278
국제표준 AAS
90건
참조모델 라이브러리
DPP·Catena-X
글로벌 공급망 연결
Microsoft와 협업하는 글로벌기업 협업프로그램의 AI·플랫폼 창업기업으로 선정되었습니다. 제조 특화 AI 플랫폼 VEXPLOR Logic Studio를 Microsoft Azure·Azure OpenAI와 결합해, 글로벌 멀티테넌트 B2B SaaS로 확장합니다.
Microsoft
글로벌 협업기업
Azure
클라우드 인프라 고도화
특허 2건
원천기술 출원
국가 표준(제조데이터 AAS)과 글로벌 클라우드(Microsoft Azure) — 웨이스는 두 축을 모두 확보한 제조 특화 피지컬 AI 기업으로, 국내 표준화와 글로벌 진출을 동시에 추진합니다.
Press
제조특화 피지컬 AI 기업 웨이스가 제조 AI 운영체제 'VEXPLOR 스위트'를 출시하고, 자연어 → PLC/Modbus 실시간 변환과 뉴로-심볼릭 추론으로 완전 자율 제조를 실현한다.
"스마트팩토리의 진정한 가치는 데이터가 아니라, 그 데이터를 통해 얼마나 빠르고 효율적으로 생산할 수 있느냐에 있다"
방동걸 대표, (주)웨이스
Key Highlights
85%+
구축 기간 단축
12개월 → 1개월
Zero
Latency 실시간 제어
NPU 최적화
Lv.3
완전 무인공장
Autonomous Factory
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맞춤형 현장 진단
귀사의 제조 환경을 분석하여 최적의 솔루션을 제안드립니다
ROI 분석 리포트
예상 투자 대비 수익률을 명확하게 제시합니다
PoC 프로젝트 지원
실제 현장에서 효과를 검증할 수 있도록 지원합니다
지속적인 기술 지원
도입 후에도 지속적인 성능 개선을 지원합니다
상담 신청
웹사이트 또는 전화로 상담 신청
현장 진단
전문 컨설턴트의 현장 방문 및 진단
솔루션 제안
맞춤형 솔루션 및 ROI 분석 리포트 제공
PoC 진행
실제 현장에서 효과 검증
본 도입
검증된 솔루션의 전면 확대 도입
(주)웨이스 (WACE Co., Ltd.)
경기도 화성시 동탄영천로 150, A동 1334호
https://wace.me
Company Overview
기업명
(주)웨이스 (WACE Co., Ltd.)
설립일
2023년 1월 19일
본사
경기도 화성시 동탄영천로 150, A동 1334호
팀 규모
20명 (R&D 인력 80% 이상)
WACE는 제조업의 운영체제를 재정의하는 플랫폼 기업입니다. AI의 지능을 물리적 행동으로 변환하여, 공장이 스스로 판단하고 움직이는 자율 제조(Autonomous Manufacturing)를 실현합니다.
뉴로-심볼릭 AI
확률과 논리의 결합
GraphRAG
맥락 기반 산업용 검색 엔진
이기종 설비 통합
100+ 프로토콜 지원
태그 기반 메타모델
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