WACE 플랫폼은 무엇인가요?

WACE는 AI 대화형 인텔리전스, 디지털 트윈, ESG 자동화를 통합한 차세대 스마트 팩토리 플랫폼입니다. 제조 기업의 생산성을 35% 이상 향상시키고 탄소 중립을 동시에 달성할 수 있도록 지원합니다. MES, PLM, QMS 등 제조 핵심 시스템을 통합하여 실시간 모니터링과 예측 분석이 가능합니다.

WACE 플랫폼 도입 비용은 얼마인가요?

WACE 플랫폼은 기업 규모와 요구사항에 따라 다양한 가격 플랜을 제공합니다. 기본 플랜은 무료로 시작할 수 있으며, 전문가 플랜(월 500만원부터)과 맞춤형 엔터프라이즈 플랜이 있습니다. 무료 상담과 POC(개념 검증)를 통해 정확한 견적을 받을 수 있습니다.

CBAM 대응이 가능한가요?

네, WACE 플랫폼은 CBAM(탄소국경조정메커니즘) 대응을 위한 완전한 솔루션을 제공합니다. 탄소 배출량 자동 추적, Scope 1/2/3 계산, CBAM 리포트 자동 생성, EU 인증 관리까지 모든 과정을 지원합니다. 이미 100개 이상의 수출 기업이 WACE를 통해 CBAM 규제를 준수하고 있습니다.

기존 MES/ERP 시스템과 연동 가능한가요?

네, WACE는 SAP, Oracle, Infor 등 주요 ERP 시스템과 완벽하게 연동됩니다. REST API, MQTT, OPC-UA 등 다양한 프로토콜을 지원하며, 기존 시스템을 교체하지 않고 레거시 인프라 위에 스마트팩토리 기능을 추가할 수 있습니다. 평균 연동 기간은 2-4주입니다.

도입 기간은 얼마나 걸리나요?

WACE 플랫폼의 표준 도입 기간은 3-6개월입니다. 1단계 POC(1개월), 2단계 파일럿 라인 구축(2개월), 3단계 전체 확산(2-3개월)으로 진행됩니다. 긴급한 경우 Fast Track 프로그램(2개월)도 가능하며, 단계별 ROI를 확인하면서 점진적으로 확대할 수 있습니다.

AI 기능은 어떻게 작동하나요?

WACE의 AI 엔진은 제조 현장의 센서 데이터, 생산 이력, 품질 데이터를 실시간으로 분석합니다. 머신러닝 알고리즘이 설비 고장을 예측하고, 최적 생산 조건을 제안하며, 품질 불량을 사전에 감지합니다. 자연어 대화형 인터페이스로 누구나 쉽게 데이터를 조회하고 인사이트를 얻을 수 있습니다.

중소기업도 도입할 수 있나요?

네, WACE는 중소기업을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 클라우드 기반 SaaS 모델로 초기 투자 부담 없이 시작할 수 있으며, 정부 스마트팩토리 지원 사업(최대 70% 보조)을 통해 경제적으로 도입 가능합니다. 소규모 생산 라인부터 시작하여 단계적으로 확장할 수 있습니다.

디지털 트윈은 어떻게 활용하나요?

WACE의 디지털 트윈은 실제 공장을 3D 가상 공간에 정확하게 복제합니다. 새로운 생산 라인 구성을 시뮬레이션하고, 설비 배치를 최적화하며, 위험 상황을 사전에 테스트할 수 있습니다. 실시간 센서 데이터와 연동되어 현재 공장 상태를 실시간으로 모니터링하고, 가상 환경에서 개선 방안을 검증한 후 실제 적용할 수 있습니다.

보안은 어떻게 보장되나요?

WACE는 ISO 27001, SOC 2 Type II 인증을 획득한 엔터프라이즈급 보안 시스템을 운영합니다. 모든 데이터는 AES-256으로 암호화되며, 다중 인증(MFA), 역할 기반 접근 제어(RBAC), 정기적인 보안 감사를 통해 제조 데이터를 안전하게 보호합니다. 온프레미스 배포 옵션도 제공됩니다.

ROI는 얼마나 빨리 달성할 수 있나요?

WACE 고객사의 평균 ROI 달성 기간은 12-18개월입니다. 생산성 35% 향상, 불량률 40% 감소, 에너지 비용 20% 절감, 예측 정비를 통한 다운타임 50% 감소 등 즉각적인 효과가 나타납니다. 일부 고객사는 6개월 만에 투자 비용을 회수했으며, 평균 3년간 300% 이상의 ROI를 달성하고 있습니다.

AI Solutions

AI エンジンが WACE プラットフォームを強化

各ソリューションは、超低遅延のインテリジェンス、予測的洞察、製造現場に特有の自律制御を組み合わせています。

コア技術

エッジAIとリアルタイム処理

• 10ミリ秒未満の推論

• オンデバイス ML モデル

• 帯域幅を 75% 節約

• リアルタイムの異常検出

産業用 PC およびエッジゲートウェイ向けに最適化
フェデレーションラーニングによる自己修復モデルの運用
ミッションクリティカルな信号の適応ストリーミング

コア技術

AIベースのデジタルツイン

• 95% のシミュレーション精度

• ダウンタイムを 40% 削減

• OEE が 30% 向上

• What-if シナリオ分析

物理ベースのエンジンを活用した高精度3Dツイン
仮想操作と物理操作の間の双方向の同期
強化学習ベースの継続的最適化

コア技術

AIによる予知保全

• 92% の予測精度

• メンテナンスコストを 30% 削減

• 計画外の停止を 50% 削減

• マルチセンサーデータの融合

振動、音響、プロセスデータを組み合わせる
作業指示書の自動作成
各施設のリスクスコアと説明的な洞察を提供します

コア技術

コンピュータビジョンの品質検査

• 不良品検出率99.9%

• 手動検査よりも 100 倍高速

• 100%の検査範囲

• サブピクセル欠陥の検出

2D、3D、ハイパースペクトルイメージングをサポート
ラベルフィードバックベースの再トレーニングパイプライン
リアルタイムのアラートと根本原因のガイダンス

コア技術

協働ロボット（コボット）

• 生産性が 85% 向上

• オペレーターの負担を60%削減

• 安全事故ゼロ

• 適応型ルート計画

ビジョンガイダンスを使用した動的なタスク割り当て
ISO認証を取得した安全なヒューマンロボットコラボレーション
多種多様な生産のための迅速な再構成