WACE 엔터프라이즈 솔루션
WACE FEMS - 공장 에너지 관리 시스템
생산, 유틸리티, 마이크로그리드 전반의 에너지 사용을 AI로 최적화하여 비용을 절감하고 탄소 배출을 낮추며 피크 요금을 예방합니다.
핵심 기능
라인 및 유틸리티 전반의 실시간 에너지 계측
AI 기반 부하 예측 및 수요반응 스케줄링
자동 피크 절감 및 요금 최적화
설비별 에너지 벤치마킹과 이상 탐지
탄소 배출 추적 및 ESG 리포팅
에너지 KPI 대시보드와 모바일 알림
재생에너지·저장장치 통합
스마트 차단기·VFD 기반 폐루프 제어
기술 사양
데이터 분해능
1초 계측 & 50ms 엣지 이벤트
계측기 호환성
IEC 61850, Modbus, BACnet, OPC UA
예측 범위
15분~12개월
분석 모델
ARIMA, LSTM, Gradient Boosting
보고 표준
ISO 50001, GHG Protocol, CDP
에코시스템 연동
주요 활용 사례
피크 수요 완화
지능형 부하 시퀀싱과 저장장치 디스패치로 수요 피크를 예측하고 제어합니다.
에너지 강도 벤치마킹
라인·교대별 에너지 사용량을 비교해 우선 개선 대상을 선정합니다.
ESG 대응 보고
감사 가능한 데이터 계보로 Scope 2 배출 계산을 자동화합니다.
에너지 인텔리전스 아키텍처
엣지 수집 계층
계측기, PLC, 센서에서 고주파 데이터를 수집하고 결정론적으로 버퍼링합니다.
에너지 데이터 플랫폼
정규화된 에너지 데이터를 시계열 저장소와 시맨틱 태깅으로 중앙집중화합니다.
최적화 및 참여 계층
AI 추천과 운영 워크플로우를 제공하여 팀의 행동을 촉진합니다.
구축 로드맵
진단 및 설계
현 에너지 인프라, 데이터 준비도, 지속가능성 목표를 진단합니다.
주요 활동:
- 현장 투어 및 계측기 격차 분석
- 데이터 연결성·보안성 평가
- ROI 모델링 및 단계별 로드맵 정의
배포 및 통합
계측기와 시스템을 연결하고 엣지 분석을 배포하며 에너지 모델을 구성합니다.
주요 활동:
- 계측기·센서와 엣지 게이트웨이 연동
- 에너지 데이터 모델 구성 및 시맨틱 태깅
- SCADA, MES, ERP 통합 및 워크플로우 구축
최적화 및 확산
AI 기반 최적화, 대시보드, 개선 사이클을 활성화합니다.
주요 활동:
- 대시보드 및 알림 워크플로우 교육
- 기준 데이터로 AI 모델 튜닝
- 에너지 리뷰 주기 및 거버넌스 확립
고객 성과
글로벌 전자 제조사
반도체 조립
여러 사이트에서 클린룸 에너지 사용이 급증하고 전력 요금 변동이 커졌습니다.
솔루션:
실시간 계측, AI 예측, MES 스케줄과 연동된 자동 수요반응을 갖춘 WACE FEMS를 구축했습니다.
18%
에너지 비용 절감
21억원
피크 페널티 회피
100%
CO₂e 가시성
11개월
투자 회수 기간
글로벌 자동차 OEM
차량 조립
용접 라인과 도장 공정의 세부 에너지 인사이트 부족으로 ESG 목표 달성이 지연되었습니다.
솔루션:
설비 벤치마킹과 탄소 보고를 통합한 FEMS 엣지 분석을 도입해 본사 대시보드와 연계했습니다.
-22%
에너지 강도
-40%
다운타임 분석 시간
월간
ESG 보고 주기
99%
Scope 2 정확도
에너지 기술 스택
엣지 & 연결
데이터 & 분석
AI & 최적화
경험 & 통합
에너지 ROI 지표
에너지 절감
12~25%
공장의 에너지 성숙도와 공정 구성에 따라 상이
피크 요금 절감
20~40%
예측 기반 부하 이동과 저장장치 운영으로 달성
탄소 보고 효율
90% 단축
배출 데이터 수집·통합을 자동화
투자 회수 기간
9~14개월
제조업 평균 구축 사례 기준